大部分的用戶為了讓燒結(jié)磚的使用更加好，就會(huì)在一定的時(shí)間內(nèi)對(duì)其進(jìn)行抗堿性的處理，處理完成后的磚在質(zhì)量性能方面會(huì)有明顯的改變，而這個(gè)改變自然是正面的，但是有些用戶因?yàn)槭褂玫奶幚矸椒ú粚?duì)，導(dǎo)致該磚受到了很大的損壞。因此，在這里我們就來(lái)說(shuō)說(shuō)常用到的抗堿性處理的方法有哪些。
　　1、直接接觸熔融侵蝕法。在高溫密封條件下，以熔融的與試塊直接接觸進(jìn)行侵蝕反應(yīng)，測(cè)定試樣被侵蝕前、后各種性能的變化，兩種方法都是以變化量愈小表示燒結(jié)磚抗堿性愈好。
　　2、混合侵蝕法。用焦炭顆粒與無(wú)水K2CO3混合，把試塊埋置其中，在高溫密封條件下，對(duì)試塊進(jìn)行侵蝕反應(yīng)，測(cè)定試塊被侵蝕前后的尺寸變化或強(qiáng)度下降率。

　　3、本磚的抗堿性是該磚在高溫下抵抗堿侵蝕的能力。該磚在使甩中會(huì)受到堿的侵蝕，例如在高爐冶煉過(guò)程中，隨著加入原料帶入含堿的礦物，這些含堿礦物對(duì)鋁硅系及碳質(zhì)耐火磚爐襯的侵蝕受堿的濃度、溫度和水蒸氣的影響，它關(guān)系到高爐爐襯的使用壽命，提高該磚的抗堿性，可以延長(zhǎng)高爐的使用壽命。
　　因?yàn)闊Y(jié)磚在某些階段的使用情況是不一樣的，所以用戶在進(jìn)行抗堿性的處理時(shí)，首先要弄清楚自家的磚適合使用哪種處理方法，隨意使用的后果對(duì)施工質(zhì)量來(lái)講是非常嚴(yán)重的。還有一個(gè)建議需要提，用戶想要增加抗堿性處理的成功率，可以尋求專業(yè)人員的指導(dǎo)。